業務の標準化で未然防止
都合のよい判断をしない、この程度でいい箇所の基準明確化
加工図面による工程検証・注意点指示の徹底
機器校正を正しく実施。加工箇所測定してシート記入
検査スキルの向上
協力メーカーとの保証区分、数値管理と解析
担当者同士の測定誤差の解消
製造工程で品質保証
作業標準と実作業の検証、作業指導の実施
工程不良ゼロを目指す
品質基準の説明と共有化
5原則シートでなぜなぜ実施
不良現物・検査記録・加工図面の3点セットで真因を究明
設備の加工精度測定検査を定期的に実施し、設備機器の保全基準も整備する
製品置き場、刃物・治具置き場、仕掛品置き場、設備作業廻り、検査機器の配置
B/Aシートによる気づきの醸成